화재 제품 표면 노란색 산화 알루미늄 부품에 액세서리

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알루미늄 또는 알루미늄 합금 부품 표면 처리 :

1. 기계적 연마;

2. 화학적 처리는 특정 합금 표면에서 구리를 제거합니다.

3. 오일 제거 청소 (양극 처리 된 부품의 경우 다시 양극 처리하려면 원래의 양극 표면을 알칼리 또는 특수 에이전트로 제거하십시오.)

4. 전원을 켜고 표면 산화층 (다공성, 무색)을 생성하기 위해 얇은 황산을 양극에 넣습니다.

5. 염색;

6. 고정 (가열 또는 크롬 산염 사용. 표면 산화층의 구멍을 막음).

양극 효과는 용융 염 전해의 독특한 현상이며 전해 알루미늄 생산의 성능은 분명합니다. 생산 과정에서 양극 효과가 발생하면 전해질 전압이 20 ~ 50V로 급격히 상승하며 때로는 더 높아집니다. 그 발생은 전체 전해 시리즈에 큰 영향을 미치고 전류 효율을 감소시키고 전해 기술 지표에 영향을 미치며 알루미늄의 출력과 품질을 감소시켜 전체 전해 시리즈의 원활한 전원 공급을 파괴합니다. 처리 방법에는 효과 막대 (나무 막대)가 꺼진 상태에서 또는 양극을 줄이면서 알루미나의 양을 늘리는 두 종류가 있습니다. 양극 효과를 끄는 목적을 달성하기 위해. 오늘날까지 더 나은 치료법은 발견되지 않았습니다.

오늘날'의 사회, 특히 서방 국가에서는 알루미늄 전해 생산에서 양극 효과의 제어가 매우 엄격합니다. 이제 수년에 걸쳐 불소에서 온실 가스 PFCs-CF4-C2F6의 양극 효과 (USEPA) 양으로 전환되었습니다. 잘 알려진 국제 알루미늄 전문가 인 하우 핀은 생각할 가치가있는" "타겟팅 제로 이펙트""의 관리 아이디어를 내놓았습니다. Haupin은 알루미늄 산업 발전의 현재 상황에 따라" 제로 효과를" 관리가 가장 이상적입니다. 이를 위해 저자는 오늘날 점점 더 중요한 환경 보호에서 알루미늄 전해 생산, 특히 대규모 사전 베이킹 탱크의 생산에서 전해조 상태가 정상인 한 양극 효과를 엄격하게 제어해야한다고 믿습니다. 영향을 미칠 필요가 없습니다." 제로 효과" 관리는 알루미늄 전해 생산의 미래 발전 방향입니다.

양극 효과가 발생하는 방법 :

지금까지 양극 효과 발생에 대한 의견이 많지만 양극 효과 발생을 더 잘 설명하는 것은 양극 공정 변화의 이론화입니다 .1 : 전해질의 산소 이온이 점차 감소하기 때문에 양극 효과가 발생합니다. 전해 과정. 어느 정도에 도달하면 불화물이 생성되고 양극 탄소 작용은 미세 탄소 입자의 분해에서 탄소 불화물, 탄소 불화물을 생성하며, 이러한 탄소 입자는 양극 표면에 부착되어 전해질과 양극 사이의 접촉을 방지하며, 전해질이 양극을 잘 적시 지 못하도록 물이 오일의 표면을 적시 지 못하여 공기막의 전도도가 좋지 않은 층 사이의 전해질 양극이 증가하여 양극을 유발합니다. 효과. 새로운 알루미나가 추가되면 양극에서 산소, 산소 및 탄소 분말 반응이 분석되어 양극 표면이 점차 조용 해지고 저항이 감소하며 전기 분해 과정이 정상인 경향이 있습니다.

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