양극 처리 된 스레드 알루미늄 조정 가능한 연장 튜브

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알루미늄 및 알루미늄 합금의 화학적 및 화학적 특성과 용접 특성

1. 산화가 용이

알루미늄과 산소는 강한 친화력을 가지고 있습니다. 실온에서 알루미늄 표면은 약 0.1 ~ 0.2m 두께의 고밀도 AL2O3 필름으로 산화 될 수 있습니다. 이 알루미나 필름 층은 밀도가 높지만 금속이 계속 산화되는 것을 방지 할 수있어 자연 부식 방지에 유리하지만 알루미나의 융점 (2050 ° C)이 융점을 훨씬 초과하기 때문에 용접에 어려움이 있습니다. 알루미늄 (약 600 ° C)의 비율은 알루미늄의 약 1.4 배입니다. 용접 과정에서 슬래그를 형성하기 쉬운 금속과 알루미나 필름 사이의 융합을 방해하고 더 많은 물을 흡착하고 용접으로 인해 용접 기공이 생성됩니다.

2. 더 큰 열전도율 및 열용량

알루미늄의 열전도율은 강철의 약 4 배이므로 알루미늄 관 용접시 강관 용접보다 열 소모량이 많으며 고품질 용접 접합부를 얻기 위해서는 에너지가 집중된 열원을 사용해야합니다. 고출력.

3. 수 소홀 형성 용이

알루미늄 및 알루미늄 합금의 용접 구멍은 주요 수소 구멍입니다. 알루미늄은 액체 상태에서 다량의 수소를 흡수 및 용해 할 수 있으며, 용융 상태에서 용해도는 0.0069 ml / g, 고온 응고 상태에서 0.00036 ml / g으로 앞뒤의 차이는 거의 20 배입니다. 알루미늄의 열전도율은 매우 크고 동일한 용접 공정 조건에서 냉각 속도가 강철의 4 ~ 7 배이므로 금속 결정화가 가속화되고 급속 냉각 공정에서 용접 용융 풀이 급격히 떨어졌으며 수소 용해도가 급격히 떨어졌습니다. 이때, 다량의 과포화 가스, 수소는 용접 금속에서 발굴되어 기공을 형성 할 수 없습니다. 따라서 알루미늄을 용접 할 때 용접부는 기공을 생성하는 경향이 크다.

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