설명
기술적인 매개 변수
| 빠른 세부 사항 |
CNC 가공 여부 : | CNC 가공 |
유형: | 드릴링, 레이저 머시닝, 밀링, 래피드 프로토 타이핑 |
| 재료 기능 : | 알루미늄, 황동, 청동, 구리, 경화 금속, 귀금속, 스테인리스 강, 강철 합금 |
| 마이크로 머시닝 여부 : | 마이크로 머시닝 아님 |
| 원산지: | 광둥, 중국 |
| 그림 형식 : | .pdf / .dwg / .igs ./. stp / x_t. 기타 |
제품 범위 : | 맞춤형 예비 부품, CNC ptototype, 모바일 폰 케이스, 하드웨어 액세서리 |
| 표면 처리: | 아연 도금, 양극 산화 처리, 분말, 패시베이션, 브러싱&앰프; ploshing 등. |
| 서비스: | CNC 가공, 밀링, 터닝, 그라인딩 등, 조립 |
| QC 시스템 : | 선적 전 100 % 검사, 타사 검사 가능 |
| 리드 타임 : | 견본을위한 3-5 평일, 대량 순서를위한 10-20 일 |
| 거래 조건: | EXW, FOB |
배송 조건 : | 익스프레스, 항공화물, 해상화물 |
| 공급 능력: | 10000 개 / 월 cnc 가공 자동차 부품 제조 |
| 포장 세부 사항 : | 표준 패킹을위한 PE 거품 당 1 PC, 또는 cnc 기계로 가공 자동차 부속 제조자를위한 당신의 requset에 depanding |
| 포트 | FOB 심천 |
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BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, China
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| 최근 뉴스 |
알루미늄 가공의 생산 현장 관리를 잘하는 방법
시각적 관리.
1.1 시각적 관리 개념.
시각적 관리는 비전을 사용하여 다양한 통신사의 도움을 받아 관리의 내용과 정보를 관리하고, 정보 전달을 달성하기 위해 사람들'의 비전을 가시적 인 형태로 보여주는 방법입니다. 가장 직접적인 방식으로 정보의 공유와 소통을 완성하여 분석없이 옳고 그름을 구별하고 지시를 받아 불법 조작과 오 조작을 피하고 즉각적인 상태의 생산을 정확하게 파악하고, 문제를 찾고, 조기 사고를 식별하고, 적시에 올바른 폐기 계획을 수립합니다. 관리 칸반은 시각적 관리 구현의 중요한 수단이자 매체입니다.
1.2 시각적 관리 원칙.
실용성의 원칙. 시각적 관리는 실제 상황, 목표 구현을 기반으로해야하며 모든 정보 매체는 형식주의를 피하기 위해 눈에 띄는 위치에 있어야합니다.
통일의 원리. 모든 정보 매체의 색상과 그림은 정보 전송이 정확하고 균일하도록 동일한 의미를 나타내야합니다.
명확성의 원칙. 모든 정보 매체의 내용은 개인의 생산 과정과 생산 과정이 정보 매체로부터 옳고 그름을 판단 할 수 있는지, 생산에 문제가 있는지 여부와 관계없이 명확하고 명확해야한다.
1.3 시각적 관리 응용 프로그램.
안전 관리 측면에서는 적색 대표 금지, 황색 대표 경고, 청색 대표 지시, 녹색 대표 안전 등 알림 및 지시의 안전색을 설정하여 사람들이 숨은 위험 요소를 신속하게 판단 할 수 있도록합니다. 사고 발생을 줄입니다.
생산 관리에서 장비 운영 절차를 개발하고 현재 장비의 시선을 사로 잡는 곳에 매달리면 사람들'의 행동을 규제하고 불법 운영을 피하여 품질 사고를 초래합니다. 원자재 및 도구 맞춤 배치 표시를 설정하여 원자재가 혼합되지 않도록하고 생산 현장을 깨끗하고 깔끔하게 유지하고 레벨, 온도, 압력, 최저 표면 및 최고 범위와 같은 측정 데이터 경고 표시를 설정합니다. 적시에 문제를 식별하기 위해 생산 사고 및 품질 사고를 피하십시오.
품질 관리. 검사 표준 시각적 간판 및 검사 절차 간판을 개발하고, 품질 인증 제품의 표준 샘플을 설정하고, 인증 된 제품 및 잔여 제품의 고정 관리를 설정합니다.
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