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공정 분석은 하드웨어 CNC 선삭을위한 준비 공정입니다. 공정이 합리적인지 여부는 나중에 프로그래밍, 공작 기계의 가공 능력 및 부품의 가공 정확도에 중요한 영향을 미칩니다. 합리적이고 유용한 가공 프로그램을 컴파일하려면 프로그래머는 CNC 선반의 작동 원리, 기능적 특성 및 구조를 이해해야합니다. 프로그래밍 언어 및 프로그래밍 형식을 파악하려면 공작물의 가공 기술에 능숙하고 합리적인 절삭량을 결정하고 공구 및 공작물 클램핑 방법을 올바르게 선택해야합니다. 따라서 CNC 선반의 특성과 결합 된 일반 공정 지침을 따르고 하드웨어 액세서리의 CNC 선삭 공정을 자세히 분석해야합니다. 분석의 주요 내용은 다음과 같습니다. 가공 도면에 따라 부품의 가공 요구 사항 및 합리성을 분석합니다. CNC 선반에서 가공 된 부품의 클램핑 방법을 추론하는 단계; 각 가공 부품의 외관 가공 순서, 공구의 이송 경로 및 일련의 소모품 준비 : 예를 들어 절삭 공구 선택, 고정구 및 절삭 수량.

부품 도면 분석은 CNC 선반 기술을 공식화하는 주요 작업입니다. 주로 스케일 표시 방법을 분석하고 몇 가지 요소를 요약하며 정확도 및 기술 요구 사항을 분석합니다. 또한 부품 구조와 처리 요구 사항의 합리성을 분석하고 프로세스 벤치 마크를 선택해야합니다.

동양 CNC 대 CNC 선삭 공정은 다음 단계로 나뉩니다.

1. 스케일 마킹 방법 분석

부품 도면의 스케일 마킹 방법은 CNC 선반의 가공 특성에 사용해야하며, 스케일은 동일한 참조에 표시되거나 좌표 스케일이 직접 제공되어야합니다. 이 마킹 방법은 프로그래밍에 편리 할뿐만 아니라 설계 기준, 공정 기준, 측정 기준 및 프로그래밍 원점의 일관성에 도움이됩니다. 부품 도면에서 각 방향의 치수에 대해 일관된 설계 기준이없는 경우 부품의 정확도에 영향을주지 않고 일관된 공정 기준을 선택하는 것이 좋습니다. 프로그래밍 계산을 단순화하기 위해 계산이 다양한 스케일로 변환됩니다.

2. 몇 가지 요소 분석 요약

수동 프로그래밍에서는 각 노드의 좌표를 계산해야합니다. 자동 프로그래밍에서는 파트에 요약 된 모든 요소를 ​​정의해야합니다. 따라서 부품 도면을 분석 할 때 몇 가지 요소의 주어진 조건이 충분한 지 분석해야합니다.

3. 정밀도 및 기술 요구 사항 분석

가공 부품의 정밀도 및 기술 분석은 부품 기술 분석의 중요한 부분입니다. 스케일 정밀도 및 부품의 외관 거칠기에 대한 분석만으로 가공 방법, 클램핑 방법, 공구 및 절삭량을 적절하고 합리적으로 선택할 수 있습니다. 주요 내용은 다음과 같습니다. 정확도 분석 및 다양한 하드 인덱스 기술의 요구 사항이 완전하고 합리적인지 여부; 이 프로세스의 CNC 가공 정확도 공차가 도면의 요구 사항을 충족하는지 여부를 분석합니다. 달성 할 수없는 경우, 다른 처리 방법을 채택하여 구성해야합니다. 동시에 후속 프로세스에 여유를 두십시오. 도면의 위치 정확도 요구 사항이있는 모양의 경우 한 번의 클램핑으로 완성되어야합니다. 외형 거칠기가 높은 외형의 경우 일정한 선형 속도 절삭을 사용해야합니다 (참고 : 선삭 끝면에서 최대 스핀들 속도가 제한되어야 함).

위는 Tongyang CNC 선삭 제조업체의 CNC 선삭 가공 기술 및 분석을 요약 한 것입니다. 처음으로 단점 외에도 많은 교환 및 수정이 있습니다.

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