설명
기술적인 매개 변수
| 빠른 세부 사항 |
CNC 가공 여부 : | CNC 가공 |
유형: | 드릴링, 레이저 머시닝, 밀링, 래피드 프로토 타이핑 |
| 재료 기능 : | 알루미늄, 황동, 청동, 구리, 경화 금속, 귀금속, 스테인리스 강, 강철 합금 |
| 마이크로 머시닝 여부 : | 마이크로 머시닝 아님 |
| 원산지: | 광둥, 중국 |
| 그림 형식 : | .pdf / .dwg / .igs ./. stp / x_t. 기타 |
제품 범위 : | 맞춤형 예비 부품, CNC ptototype, 모바일 폰 케이스, 하드웨어 액세서리 |
| 표면 처리: | 아연 도금, 양극 산화 처리, 분말, 패시베이션, 브러싱&앰프; ploshing 등. |
| 서비스: | CNC 가공, 밀링, 터닝, 그라인딩 등, 조립 |
| QC 시스템 : | 선적 전 100 % 검사, 타사 검사 가능 |
| 리드 타임 : | 견본을위한 3-5 평일, 대량 순서를위한 10-20 일 |
| 거래 조건: | EXW, FOB |
배송 조건 : | 익스프레스, 항공화물, 해상화물 |
| 공급 능력: | 10000 개 / 월 cnc 가공 자동차 부품 제조 |
| 포장 세부 사항 : | 표준 패킹을위한 PE 거품 당 1 PC, 또는 cnc 기계로 가공 자동차 부속 제조자를위한 당신의 requset에 depanding |
| 포트 | FOB 심천 |
| 제품 쇼 |





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fay@pride-cnc.com
BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, China
+8613477665385
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| 우리의 장비 |


| 최근 뉴스 |
베어링 손상.
4. 선반이 깨졌습니다.
현상 : 리벳이 느슨하거나 부러졌으며 홀더가 깨졌습니다.
이유 : 1) 토크 부하가 너무 큽니다. 2) 고속 회전 또는 속도가 자주 변경됩니다. 3) 윤활 불량; 4) 이물질, 5) 진동이 크다, 6) 설치가 좋지 않다 (틸트 상태로 설치됨); 7) 비정상적인 온도 상승 (수지 홀더).
조치 : 1) 사용 조건을 확인하십시오. 2) 윤활 상태를 확인하십시오. 3) 선반 선택을 재검토합니다. 4) 베어링 사용에주의하십시오. 5) 샤프트 및 베어링 박스 강성을 연구합니다.
5. 스크래치 카드 부상.
현상 : 작은 용액과 함께 거친 표면, 칼라의 가장자리와 롤러 끝 표면의 타박상을 붙인 상처라고합니다.
원인 : 1) 윤활 불량; 2) 외국 침략; 3) 베어링 기울기로 인한 롤러 스큐; 4) 베젤 측면 오일로 인한 큰 축 방향 하중, 5) 거친 표면, 6) 큰 롤링 바디.
조치 : 1) 윤활유, 윤활 방법을 재조사합니다. 2) 사용 조건을 확인하십시오. 3) 적절한 사전 가압을 설정합니다. 4) 밀봉 성능 강화; 5) 베어링의 정상적인 사용.
6. 녹슨 부식.
현상 : 표면이 국부적으로 또는 완전히 녹슬었고 톱니 피치와 같은 녹이 구르고 있습니다.
이유 : 1) 저장 상태 불량; 2) 부적절한 포장; 3) 불충분 한 녹 억제제; 4) 수분, 산성 용액 등의 침입; 5) 직접 핸드 베어링.
조치 : 1) 구금 중에 녹을 방지하기 위해; 2) 씰링 성능 강화; 3) 정기적으로 윤활유를 점검하십시오. 4) 베어링 사용에주의하십시오.
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