금관 악기 금속 연기 기계 부속품 연기가 나는 관 부속을 위해 기계로 가공하는 CNC

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포장

판지, 나무 상자, 또는 고객의 요구 사항에 따라.

배달 시간

15-25 일 후에 보증금을 받으십시오 (공구 제작 시간 포함).

MOQ

협상 가능 (최소 주문 및 샘플 주문이 허용됩니다.).

지불 조건

1. T / T : 30 % 예금, 70 % 선적하기 전에 왼쪽 금액

2. L / C; 보자 마자 100 % L / C.

샘플

고객의 요구 사항에 따라 또는 고객의 도면을 얻은 후 샘플을 제공 할 수 있습니다.

샘플 비용은 고객이 제공하고 큰 주문을 할 때 다시 반환해야합니다.

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최근 뉴스

수입 CNC 정밀 기계 선반 가공의 개발 과정

1. 처리 원칙 오류

CNC 정밀 가공의 기본 오류는 대략적인 가공 이동 방법 또는 대략적인 공구 윤곽을 채택하여 발생하는 오차입니다. 가공 원리에 오류가 있기 때문에이를 가공 원리 오류라고합니다. 원리 오차가 허용 범위 내에있는 한이 처리 방법은 여전히 ​​가능합니다.

2. 공작 기계의 기하학적 오류

공작 기계의 제조 오류, 설치 오류 및 마모는 공작물의 가공 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 그중 공작 기계 스핀들 회전 운동, 공작 기계 가이드 레일 선형 운동 및 공작 기계 구동 체인의 오류가 있습니다.

3. 공구의 제조 오류 및 마모

CNC 정밀 가공 공구의 제조 오류, 설치 오류 및 마모는 모두 공작물의 가공 정확도에 영향을 미칩니다. 절삭 공구의 절삭 공정 중에 절삭 날, 절삭 표면 및 공작물 및 칩이 강한 마찰을 일으켜 절삭 공구가 마모됩니다. 공구 마모가 특정 값에 도달하면 공작물의 표면 거칠기 값이 증가하고 칩의 색상과 모양이 변하며 진동이 동반됩니다. 공구 마모는 절삭 생산성, 가공 품질 및 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.

4. 정착물 오류

CNC 정밀 가공의 정밀도에는 고정구 위치 지정 오류, 클램핑 오류, 고정구 설치 오류 및 공구 설정 오류가 포함됩니다. 이러한 오차는 주로 고정구의 제조 및 조립 정확도와 관련이 있습니다.

오류가 특정 범위 내에서 제어되는 한 CNC 가공 정확도는 완벽하지 않습니다.

5. 위치 오차

포지셔닝 에러는 주로 기준 오정렬 에러 및 포지셔닝 페어 제조 부정확 에러를 포함합니다. 공작 기계에서 공작물을 가공 할 때 가공 중 포지셔닝 참조로 공작물의 여러 형상 요소를 선택해야합니다. 선택한 위치 지정 참조 및 설계 참조 (부품 도면의 특정 표면 크기 및 위치를 결정하는 데 사용되는 참조)) 겹치지 않으면 참조 오정렬 오류가 발생합니다. 공작물 포지셔닝 표면과 고정구 포지셔닝 요소는 함께 포지셔닝 쌍을 형성합니다. 포지셔닝 페어의 부정확 한 제조와 포지셔닝 페어 사이의 일치 간격으로 인해 공작물의 클리어런스가 크기 때문에이를 포지셔닝이라고합니다. 하위 제조에서 부정확 한 오류. 포지셔닝 페어 제조시 부정확 한 오류는 조정 방법이 처리에 사용될 때만 발생하며 시험 절단 처리 중에는 발생하지 않습니다.

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