부분을 각인하는 OEM 스테인리스 유리 클립 목욕탕 죔쇠
사양 : 도면 및 샘플 요구 사항에 따라 사용자 정의
소개 : 전문 하드웨어 액세서리 가공 공장
설명
기술적인 매개 변수
제품 설명
| 상품 | 세부 |
| 사용 가능한 재료 | 탄소강 (냉연 강판, 아연 도금 강판 또는 튜브), 스테인레스 스틸, 구리, 황동, 알루미늄 등 |
| 표면 처리 | 모든 종류의 표면 처리, 연마, 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 분말 코팅, 인산염 코팅이 가능합니다. |
| 측정 | 고객' 디자인, 그림 또는 샘플에 따르면. |
| 금형 / 툴링 / 다이 | 우리는 고객을위한 비용을 절약하기 위해 자체 툴링 설계 및 제조를하고 있습니다.' 계획. |
| 샘플 확인 | 첫 번째 샘플이 고객을 만족시키지 못하면 고객이 만족할 때까지 금형을 수정합니다. |
| 용법 | Funiture 하드웨어, 전자 하드웨어, 건설 기계 부품, 산업 금속 가공 기계 등 |
| 판매 시장 | 유럽, 중동, 미국, 아프리카, 미국 등 |
| 우리의 서비스 | 우리는 당신의 이메일 또는 문의 12 시간 이내에 |
제품 쇼
우리의 서비스
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회사 명 |
GG "혁신적이고 비용 효율적인 엔지니어링 솔루션, 프로토 타입을 제공하여 고객을 지원합니다. 각 비즈니스 파트너를 지원하는 구성 요소 및 조립품 재무 결과 및 품질 성장." |
도전적이고 즐거운 직장 환경을 구축합니다.
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우리 회사
포장&앰프; 배달
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뉴스
CNC 선반 내 구면 가공 방법 선정
CNC 선반 가공 부품의 내부 구멍 표면을 가공하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 일반적으로 드릴링, 리밍, 리밍, 보링, 터닝, 연삭, 당김, 연삭, 호닝, 압연 등이 사용됩니다.
CNC 선반 가공 부품의 내부 홀 가공 방법 :
리밍 : 리밍은 구멍 직경을 확장하고 정확도를 개선하고 표면 거칠기 값을 줄이기 위해 드릴링 된 구멍을 추가로 가공하기 위해 리머를 사용하는 것입니다. 리밍으로 달성 할 수있는 치수 공차 등급은 IT11 ~ IT10입니다. 표면 거칠기 값은 Ra12.5 ~ 6.3μm입니다. 그것은 구멍의 반 마무리 방법에 속합니다. 리밍 전에 사전 가공에 자주 사용됩니다. 낮은 정확도로 사용할 수도 있습니다. 구멍의 최종 처리.
1. 드릴링 : 드릴을 사용하여 공작물의 솔리드 부분에있는 가공 구멍을 드릴링이라고합니다. 드릴링은 거친 가공이며 도달 할 수있는 치수 공차 수준은 IT13 ~ IT11이며 표면 조도 값은 Ra50 ~ 12.5μm입니다. 이는 트위스트 드릴의 길이가 길고, 드릴 코어의 직경이 작고 강성이 나쁘고, 가로 모서리의 영향을 받기 때문입니다.
2. 리밍 : 리밍은 반 정삭 (리밍 또는 반 정삭 보링)을 기준으로 구멍을 정삭하는 방법입니다. 림 구멍의 크기 공차는 IT9 ~ IT6에 도달 할 수 있으며 표면 조도 값은 Ra3.2 ~ 0.2μm 일 수 있습니다. 리밍 홀에는 유기 힌지와 핸드 힌지 두 가지 유형이 있습니다. 공작 기계에서의 리밍을 머신 힌지라고하며, 수동 리밍을 핸드 힌지라고합니다.
3. 선반 구멍 : 선반의 선반 구멍은 공작물의 회전 및 선삭 공구의 이동입니다. 구멍의 크기는 선삭 공구의 절삭 깊이와 공구 패스 수에 따라 제어 할 수 있습니다. 작업이 더 편리합니다. 선반 구멍은 주로 디스크 슬리브 및 작은 브래킷의 구멍을 처리하는 데 사용됩니다.
4. 천공 : 천공은 천공, 주조 또는 단조 된 구멍을 추가 가공하기 위해 천공 도구를 사용하는 것입니다. 선반, 보링 기 또는 밀링 머신에서 수행 할 수 있습니다. 보링은 일반적으로 사용되는 홀 가공 방법 중 하나이며 황삭 보링, 준 정밀 보링 및 미세 보링으로 나눌 수 있습니다. 황삭 보링의 크기 공차 수준은 IT13 ~ IT12이고, 표면 조도 값은 Ra12.5 ~ 6.3μm입니다. 반 정밀 보링의 크기 공차 수준은 IT10 ~ IT9이고, 표면 조도 값은 Ra6.3 ~ 3.2μm입니다. 치수 공차 레벨은 IT8 ~ IT7이고 표면 조도 값은 Ra1.6 ~ 0.8μm입니다.
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