티타늄 컵 솔벤트 트랩 키트
사양 : 도면 및 샘플의 요구 사항에 따라 사용자 정의
소개 : 전문 하드웨어 액세서리 가공 공장
설명
기술적인 매개 변수
티타늄 컵 솔벤트 트랩 키트
| 제품 설명 |
| 상품명 | 티타늄 컵 솔벤트 트랩 키트 |
| 상품 유형 | CNC 선반, 밀링, 드릴링, 연삭, 와이어 EDM 절단 등 |
| 우리의 서비스 | CNC 가공, 플라스틱 사출, 스탬핑, 다이 캐스팅, 실리콘 및 고무, 알루미늄 압출, 금형 제작 등 |
| 재료 | 알루미늄, 황동, 스테인레스 스틸, 구리, 플라스틱, 목재, 실리콘, 고무, 또는 고객 39에 따라; 요구 사항 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 샌드 블라스팅, 페인팅, 파우더 코팅, 도금, 실크 인쇄, 브러싱, 연마, 레이저 조각 |
| 치수 | 고객' 의뢰 |
| 봉사 프로젝트 | 생산 설계, 생산 및 기술 서비스, 금형 개발 및 가공 등을 제공하기 위해 |
| 그리기 형식 | PRO / E, 자동 CAD, Solid Works, IGS, UG, CAD / CAM / CAE |
| 시험기 | 디지털 높이 게이지, 캘리퍼스, 좌표 측정기, 영사기, 거칠기 시험기, 경도 시험기 등 |
| 사용되는 산업 | 기계; 중장비 장비; 전자 기기; 자동 예비 부품; 광통신 |
| 포장 | 친환경 pp 가방 / EPE 폼 / 판지 상자 또는 나무 상자 고객'의 특정 요구 사항 |
| 시험 샘플 시간 | 확인 후 7-10 일 |
| 배달 시간 | 선불을받은 후 7-30 일 |
| 지불 조건 | T / T, 웨스턴 유니온, 페이팔 |
| 제품 쇼 |



| 문의하기 |
Block D, Dianlian Science Park, Matian St., Guangming District, Shenzhen 518106, China
+8615629044483
연락처 : 클로에
+86-917-3387002
| 우리 회사 |

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최근 소식 |
가공 부품의 변형을 유발할 수있는 요인은 무엇입니까?
가공 과정에서 다양한 가공 오류 또는 기타 가공 인력'의 잘못된 작업으로 인해 공작물 변형이 발생하기 쉽습니다. 이 문제는 해결하기 어렵습니다. 먼저 변형의 구체적인 원인을 파악한 후 조치를 취해야합니다. 따라서 가공 중 공작물의 변형을 쉽게 일으키는 주요 요인은 무엇입니까?
1. 공작물 클램핑으로 인한 공작물 변형
공작물 클램핑은 공작물의 변형을 유발하기 쉽습니다. 이러한 변형을 방지하려면 적절한 클램핑 포인트를 선택한 다음 클램핑 포인트의 위치에 따라 적절한 클램핑 력을 선택해야합니다. 따라서 공작물의 클램핑 지점과지지 지점을 최대한 유지하여 클램핑 력이 지지대에 작용하고 클램핑 지점이 가공 표면에 더 가까워 변형을 일으키기 쉽지 않습니다.
클램핑 력이 공작물에 작용할 때 클램핑 력의 순서를 고려해야하며 클램핑 력이 너무 크지 않아야합니다. 절삭력의 균형을 맞추기 위해 끝 부분에 클램핑 력을 가해 야합니다. 또한 공작물과 고정물 사이의 접촉 면적을 늘리거나 축 방향 클램핑 력을 사용해야합니다. 클램핑 변형을 해결하는 가장 효과적인 방법은 부품의 강성을 높이는 것입니다. 공작물과 고정물 사이의 접촉 면적이 증가하면 클램핑 과정에서 공작물의 변형을 줄이는 데 도움이됩니다.
2. 공작물의 재질 및 구조로 인한 공작물의 변형
변형의 크기는 형상 복잡성, 종횡비 및 벽 두께에 비례하고 재료의 강성과 안정성에 비례합니다. 따라서 부품을 설계 할 때 이러한 요소가 공작물 변형에 미치는 영향을 최소화하십시오. 특히 큰 부품의 구조가 더 합리적이어야합니다. 가공 전, 블랭크의 품질을 보장하고 공작물의 변형을 줄이기 위해 경도 및 헐거움과 같은 결함을 엄격하게 제어해야합니다.
3. 가공 중 발생하는 공작물 변형
절삭 공정에서 공작물에 절삭력이 적용되어 공구 항복 현상이 발생합니다. 이것은 힘 방향의 탄성 변형입니다. 이 변형 문제를 해결하기 위해 공구를 개선하여 공구와 공작물 사이의 마찰을 줄이고 절삭 과정에서 공작물의 냉각 능력을 향상 시키며 공작물의 내부 응력을 줄일 수 있습니다.
4. 가공 후 응력으로 인한 공작물 변형
가공 후 부품 자체는 상대적으로 균형 잡힌 내부 응력 상태를 갖습니다. 이때 부품의 형상은 비교적 안정적이지만 일부 소재를 제거하고 열처리를하면 내부 응력이 변화하므로 복원력의 균형이 필요합니다. 이 경우 개선되어야합니다. 열처리로 해결할 수 있습니다. 일정한 높이로 곧게 펴질 공작물을 접고 공구를 평평한 상태로 누른 다음 공구와 공작물을 가열로에 함께 넣으십시오. 다른 부품 재료에 따라 다른 가열 온도와 시간을 선택하십시오. 열 교정 후 공작물의 내부 구조가 안정적으로 유지 될 수 있습니다. 이때 공작물의 직진도가 높을뿐만 아니라 가공 경화도 없어 부품의 추가 마무리에 편리합니다.
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