Cnc 밀링으로 가공된 알루미늄 전면 패널

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정밀 부품을 가공하기 위한 고속 밀링 공구의 특성

정밀 부품 가공 산업에서 사용되는 고속 밀링은 시멘트 초경 공구를 사용하여 공구의 절삭 성능의 전체 재생을 달성하고 고속 강철 도구보다 훨씬 더 높은 절삭 속도를 사용하여 생산 효율성을 향상시키는 절삭 방향을 말합니다. 현재, 고속 밀링은 엔드 밀링 평면에서 널리 사용되고 있다. 일반적으로 사용되는 고속 밀링 평면 커터에는 다음과 같은 유형이 있습니다.

(1) 포지티브 레이크 앵글 커터: 양수 갈퀴 앵글 커터는 날카로운 치아 가장자리와 낮은 절삭력의 장점을 가지고 있지만, 절단 저항이 커터의 끝에 집중되기 때문에, 취성 초경은 파손이 매우 용이하므로, 양수 갈퀴 앵글 커터는 정밀 부품의 처리에 낮은 강도와 적은 진동을 가진 밀링 재료에 적합합니다.

(2) 네거티브 레이크 앵글 밀링 커터: 네거티브 레이크 앵글 밀링 커터: 네거티브 레이크 앵글 커터가 절단될 때, 절삭면이 먼저 금속층을 밀어내는 공작에 닿지 않고, 절삭 저항은 절삭날에 작용하지 않지만 공구 팁의 갈퀴 면을 남겨 공구의 진동 저항과 강도를 향상시킵니다. 동시에, 음의 레이크 각도는 톱질 칩의 변형을 증가시키고, 절삭 열을 증가시키고, 절단 층의 온도를 증가시키고, 가공 장소에서 재료를 부드럽게 하여 표면 품질을 절단하고 개선하는 데 도움이 된다.

(3) 음수 모따기 밀링 커터가 있는 포지티브 레이크 각도: 음수 모따기 커터가 있는 포지티브 레이크 각도가 절단될 때의 힘. 음수 모따기의 목적은 긍정적 인 레이크 앵글 커터의 힘을 향상하여 긍정적 인 레이크 앵글 커터가 빛 절단및 충분한 강도의 장점을 유지할 수 있도록하는 것입니다. 따라서 정밀 부품의 처리에서 가공 마진이 클 경우 그러나 기계 기계, 설비 및 공작물의 강성이 충분하지 않을 때, 이러한 형태의 공구를 사용하는 것이 유리하다.

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