양수 및 부정적인 레이크 각도 절단 도구는 무엇입니까?
Apr 21, 2025
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포지티브 레이크 각도 도구는 지오메트리가 가공 성능에 중요한 역할을하는 기본 유형의 절단 도구입니다. 다양한 기하학적 매개 변수 중에서, 공구의 레이크면과 절단 표면에 수직 인 기준 평면 사이의 갈퀴 각도가 특히 중요합니다. 이 각도의 방향에 따라 도구는 양수 또는 부정적인 갈퀴를 갖는 것으로 분류됩니다. 이 기사는 구조적 특성, 작업 원칙 및 적합한 응용 프로그램에 대한 체계적인 개요를 제공합니다.
나는 긍정적 인 레이크 각도 도구를 긍정적입니다
이 도구는 공작물을 향해 안쪽으로 기울어 진 갈퀴면을 특징으로하며 +5 정도와 +15 정도 사이의 갈퀴 각도를 형성합니다. 구조적으로, 그들은 레이크면과 칩 사이에 더 선명한 절단 가장자리와 더 작은 접촉 영역을 가지고 있습니다. 이 설계는 매끄러운 칩 흐름을 용이하게하고 절단 저항을 줄입니다.
II 네거티브 레이크 각도 도구
대조적으로, 네거티브 레이크 도구는 절단 지점에서 바깥쪽으로 기울어지는 갈퀴면을 가지고있어 -5 정도의 레이크 각도가 -10 정도를 만듭니다. 그들은 블 러터 절단 가장자리와 더 두껍고 강력한 팁을 특징으로하며 더 큰 강도와 내구성을 제공합니다.
III 장점과 단점
양성 갈퀴 도구는 절단력을 15-25%감소시키고, 칩 대피를 개선하고, 내장 에지 형성을 최소화하며, 더 나은 표면 마감을 제공합니다 (RA <1.6μm). 그러나 팁 강도가 낮 으면 중단 된 절단 중 또는 단단한 재료를 가공 할 때 치핑이 발생하기 쉽습니다. 또한 열 소산이 불량되어 고속 작업 중에 분화구 마모가 발생하며 일반적으로 도구 수명이 짧아 -30-부정적인 상대보다 40% 적습니다.
네거티브 레이크 도구는 팁 강도가 50% 이상, 열 소산 개선 (절단 온도가 15-30도 감소)을 제공하며 종종 가역적 사용을위한 양면 설계를 특징으로합니다. 단점으로, 그들은 20-30% 더 높은 절단력을 생성하고, 더 큰 기계 전력을 요구하며, 특히 긴 오버행 설정에서 진동이 더 발생합니다.

IV 응용 프로그램 비교 및 실험 설계
도구 선택에 대한 실질적인 지침을 제공하기 위해 {{{0}} 학위 및 -6 학위 레이크 각도를 사용하여 카바이드 도구를 사용하여 비교 연구를 수행했습니다. 둘 다 0.4mm 팁 반경을 가진 Tialn 코팅 된 YG8 인서트였다. 공작물을 켄칭하고 템퍼링 된 45# 스틸 (φ50 × 200 mm, HRC 28–32)으로 CA6140 선반에 가공되었습니다. 측정에는 표면 거칠기 (Mitutoyo SJ -210), 공구 마모 (Olympus DSX510 현미경), 절단력 (Kistler 9257B) 및 온도 (Fluke TI400 IR 온도계)가 포함되었습니다.
고정 매개 변수 : 절단 깊이 (ap=1 mm), 피드 속도 (f=0. 15 mm\/rev)
가변 : 절단 속도 (v {= 60 - 180 m\/min), 신뢰성을 위해 조건 당 3 회 반복.
v 결과 및 분석
도구 마모는 VB=0. 3 mm의 측면 마모 임계 값을 사용하여 평가되었습니다. 포지티브 레이크 도구는 고속으로 느리게 입었지만 저속으로 구축 된 가장자리가 발생했습니다. 음성 레이크 도구는 중간에서 낮은 속도로보다 일관되게 수행되었지만 고속으로 더 빨리 마모되었습니다. 현미경은 Tialn 코팅이 고온에서도 산화 내성으로 남아 있음을 보여 주었다.
네거티브 레이크 도구는 최대 50-70% 더 긴 도구 수명을 나타 냈습니다. 실패 모드는 달랐다 : 분화구 마모와 에지 치핑으로 인해 양수 갈퀴 도구가 실패했으며, 음성 갈퀴 도구는 균일 한 측면 마모를 보여 주어 파손에 대한 저항력이 향상되었습니다.
절단력 측면에서, 네거티브 레이크 도구는 평균적으로 약 17% 더 많은 힘이 필요했습니다. 네거티브 레이크 상승 절단의 1도 증가는 약 1%증가하여 +5 정도에서 -5 정도로의 전환이 거의 10%증가했습니다. 더 높은 절단력에도 불구하고, 음의 갈퀴 도구는 고속에서의 가장자리 강도 및 열 제어의 개선으로부터 이익을 얻었습니다.
온도 판독 값에 따르면 네거티브 레이크 도구는 긍정적 인 갈퀴 도구보다 15-25도 낮은 절단 온도를 유지했으며 특히 120m\/분 이상의 속도에서 분명합니다.
표면 거칠기 결과는 네거티브 레이크 도구 (RA : 1.2–1.5μm vs. 1.6–2. 0 μm)를 선호합니다. 그들의 가공 된 표면은 더 나은 시스템 강성과 더 안정적인 모서리 형상 덕분에 더 적은 버와 진동 자국으로 매끄러웠다.
VI 결론
카바이드 네거티브 레이크 도구는 고속 현대 가공에 적합한 우수한 도구 수명, 열 안정성 및 표면 품질을 보여줍니다. 낮은 절단 힘을 갖춘 양의 갈퀴 도구는 저조도 설정에서 바람직합니다. 최고의 레이크 각도 선택은 공작물 재료, 기계 상태 및 특정 가공 단계에 따라 다릅니다.
