판금 굽힘 및 성형 기술의 12 가지 주요 문제

문제 1: 굽힘 가장자리가 직선이 아니며 크기가 불안정합니다.

그 이유는 다음과 같은 이유입니다.

1. 설계 프로세스는 압착 또는 사전 굽힘 배치되지 않습니다.

2. 재료 압착 력으로는 충분하지 않습니다.

3. 볼록과 오목한 금형의 둥근 모서리가 비대칭적으로 마모되거나 굽힘이 고르지 않습니다.

4. 높이 치수가 너무 작습니다.

솔루션:

1. 설계 누르기 또는 사전 굽힘 공정

2. 압박력 증가

3. 볼록과 오목한 금형, 둥근 모서리 및 광택 사이의 균일 한 간격

4. 높이 크기는 최소 한도 크기보다 작을 수 없습니다.

문제 2: 작업피스의 바깥쪽 표면이 굽힘 후 긁힌 후

그 이유는 다음과 같은 이유입니다.

1. 원료의 표면이 매끄럽지 않습니다.

2. 펀치의 굽힘 반지름이 너무 작습니다.

3. 굽힘 간격이 너무 작습니다.

솔루션:

1. 볼록과 오목한 금형의 마감을 개선

2. 펀치의 굽힘 반경 을 증가

3. 굽힘 간격 조정

문제 3: 굽힘 코너의 균열

그 이유는 다음과 같은 이유입니다.

1. 굽힘의 내부 반지름이 너무 작습니다.

2. 재질 패턴은 굽힘 선과 평행합니다.

3. 빈 의 버가 바깥쪽으로 향합니다.

4. 불쌍한 금속 가소성

솔루션:

1. 펀치의 굽힘 반지름 을 증가

2. 블랭킹 레이아웃 변경

3. 버가 부품의 필렛으로 변경됩니다.

4. 음막 또는 부드러운 재료를 사용

문제 4: 굽힘으로 인한 구멍 변형

이유: 탄성 굽힘 및 구멍으로 포지셔닝을 사용하는 경우 다이 표면과 공작물의 외부 표면 사이의 마찰로 인해 굽힘 팔의 외부가 당겨져 위치 구멍을 변형시게 됩니다.

솔루션:

1. 셰이프 굽힘 사용

2. 상단 플레이트의 압력을 증가

3. 상단 플레이트에 피팅 패턴을 추가하여 마찰을 증가시키고 구부릴 때 부품이 미끄러지지 않도록 합니다.

문제 5: 곡면에 압출 재질 희석

그 이유는 다음과 같은 이유입니다.

1. 다이의 필렛이 너무 작습니다.

2. 볼록과 오목한 금형 사이의 간격이 너무 작습니다.

솔루션:

1. 다이의 모서리 반경 을 늘립니다.

2. 볼록과 오목한 금형 사이의 간격 수정

문제 6: 부품의 끝면이 부풀어 오거나 고르지 않습니다.

그 이유는 다음과 같은 이유입니다.

1. 구부러질 때, 재료의 외부 표면은 수축 변형을 생성하기 위해 둘레 방향으로 뻗어, 내부 표면은 연경과 변형을 생성하기 위해 둘레 방향으로 압축되므로 굴곡 방향에 따라 굴곡 단부 표면의 팽창 현상이 나타납니다.

솔루션:

1. 볼록과 오목한 다이스는 스탬핑의 마지막 단계에서 충분한 압력을 가져야합니다.

2. 부품의 외부 필렛에 해당하는 다이 필렛 반경만들기

3. 프로세스 개선 증가

문제 7: 오목한 부품의 바닥이 평평하지 않습니다.

그 이유는 다음과 같은 이유입니다.

1. 재료 자체가 평평하지 않습니다.

2. 상단 플레이트와 재료 사이의 접촉 영역이 작거나 배출력으로충분하지 않습니다.

3. 캐비티에 이젝터 장치 없음

솔루션:

1. 레벨링 재료

2. 배출 력을 높이기 위해 배출 장치를 조정합니다.

3. 이젝터 장치 추가 또는 수정

4. 성형 프로세스 추가

문제 8: 서로 마주보고 있는 두 구멍의 축은 굽힘 후 잘못 배치됩니다.

이유: 재질 스프링백이 굽힘 각도를 변경하여 중심선 이동을 합니다.

솔루션:

1. 교정 프로세스 증가

2. 재료 리바운드를 줄이기 위해 굽힘 다이의 구조를 개선

문제 9: 굽힘 후 구멍 위치의 치수 정확도를 보장할 수 없습니다.

그 이유는 다음과 같은 이유입니다.

1. 부품의 전개 된 크기가 올바르지 않습니다.

2. 재료 리바운드로 인한

3. 불안정한 위치 지정

솔루션:

1. 빈 크기의 정확하게 계산

2. 보정 공정을 늘리거나 굽힘 금형 성형 구조를 개선

3. 공정 방법을 변경하거나 공정 위치 지정을 증가

문제 10: 굽힘 선은 두 구멍의 중심선과 평행하지 않습니다.

이유: 굽힘 높이가 최소 굽힘 제한 높이보다 적을 때 굽힘 부품이 바깥쪽으로 확장됩니다.

솔루션:

1. 굽힘 부품의 높이 를 증가

2. 부품을 굽는 공정 방법 개선

질문 11: 굽힘 후 폭 방향으로 변형, 구부러진 부분의 폭 방향으로 활 편향

이유: 공작물의 폭 방향에서 일관되지 않은 도면 및 수축으로 인해 비틀림과 편향이 생성됩니다.

솔루션:

1. 굽힘 압력 증가

2. 교정 프로세스 증가

3. 재료 곡물 및 굽힘 방향이 특정 각도를 가지고 있는지 확인

질문 열두 : 노치 굴곡이있는 부분은 아래쪽으로 구부러지

이유: 절개로 인해 두 개의 직선면이 왼쪽과 오른쪽으로 열리게 되고 공작물의 바닥이 편향됩니다.

솔루션:

1. 부품 의 구조를 개선

2. 절개를 연결하기 위해 절개시 공정 수당을 늘린 다음 굽힘 후 공정 수당을 삭감합니다.