스틸 CNC 터닝 액세서리

스핀들 헤드는 서보 모터에 의해 구동되어 회전하고 부품이 가공됩니다. 단점은 가공 과정에서 공작물의 가공을 연장하기 위해 작업 테이블의 공작물의 위치 상태를 반복적으로 변경해야하므로 생산 효율이 낮아지고 근로자의 노동 집약도가 증가한다는 것입니다. 공작 기계는 베이스 컬럼 테이블, 회전 테이블, 리프팅 스크류 스핀들 박스 및 CNC 공작 기계의 각 부분의 작업을 제어하기 위한 CNC 유닛으로 구성된 샤프트 링키지 머시닝 센터를 채택합니다. 기둥의 수평 슬라이딩을 구동하기 위한 리드 스크류가 있습니다. 작업대의 상부에는 Z 축을 따라 공작물의 회전을 ±360도 실현할 수 있는 회전 테이블이 제공됩니다. 컬럼에는 컬럼의 리드 스크류에 의해 구동되는 스핀들 박스가 제공됩니다. 기둥의 가이드 레일을 따라 위아래로 미끄러질 수 있습니다. 스핀들 상자는 스핀들의 수직 및 수평 이중 사용을 실현하기 위해 ±90도 회전할 수 있는 스핀들 회전체를 채택하여 공작물의 다중 표면을 달성합니다. 단점은 스핀들 회전체의 위치를 ​​변경해야 한다는 것입니다. 공작물의 여러 표면을 하나씩 처리하려면 처리가 길고 생산 효율이 낮습니다. 멀티 밀링 헤드 머시닝 센터 공작 기계를 사용하여 동시에 여러 표면을 처리하고 교환 테이블 장치를 사용하여 공작물을 처리하여 가공 보조를 줄이는 방법도 있지만 불충분합니다. 공작 기계의 비용이 높고 바닥 공간이 큽니다. 두 번째 클램핑 중에 공작물이 가능한 한 많은 면을 동시에 처리할 수 있도록 하기 위해 수직 머시닝 센터 공작 기계와 수평 머시닝 센터 공작 기계의 장점을 결합하여 동일한 동시 가공을 실현합니다. 수직 밀링 헤드와 수평 밀링 헤드로 공작물을 분리합니다. 새로운 구조와 편리한 조작으로 두 번째 클램핑 중에 모든 표면을 처리할 수 있는 이중층 수직 및 수평 머시닝 센터 공작 기계로 가공 지원을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.

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