알루미늄 이중 스핀들 1605 전조 볼 나사 너트 어셈블리
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알루미늄 이중 스핀들 1605 전조 볼 나사 너트 어셈블리

포장 세부 정보
1. 플라스틱 필름&크래프트 종이 포장
2. 비닐 봉투 포장
3. 합판 보드 포장
4. 나무 상자 포장
5. 팔레트 포장
6. 번들 포장
7. 고객의 요구 사항에 따라
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설명

기술적인 매개 변수

빠른 세부 사항


CNC 가공 여부 :

CNC 가공

유형:

드릴링, 레이저 머시닝, 밀링, 래피드 프로토 타이핑
재료 기능 :알루미늄, 황동, 청동, 구리, 경화 금속, 귀금속, 스테인리스 강, 강철 합금
마이크로 머시닝 여부 :마이크로 머시닝 아님
원산지:광둥, 중국
그림 형식 :.pdf / .dwg / .igs ./. stp / x_t. 기타

제품 범위 :

맞춤형 예비 부품, CNC ptototype, 모바일 폰 케이스, 하드웨어 액세서리
표면 처리:아연 도금, 양극 산화 처리, 분말, 패시베이션, 브러싱&앰프; ploshing 등.
서비스:CNC 가공, 밀링, 터닝, 그라인딩 등, 조립
QC 시스템 :선적 전 100 % 검사, 타사 검사 가능
리드 타임 :견본을위한 3-5 평일, 대량 순서를위한 10-20 일
거래 조건:EXW, FOB

배송 조건 :

익스프레스, 항공화물, 해상화물
공급 능력:10000 개 / 월 cnc 가공 자동차 부품 제조
포장 세부 사항 :표준 패킹을위한 PE 거품 당 1 PC, 또는 cnc 기계로 가공 자동차 부속 제조자를위한 당신의 requset에 depanding
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Aluminum Double Spindle 1605 Rolled Ball Screw Nut Assembly


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최근 뉴스


베어링 손상.

1. 껍질을 벗기십시오.

현상 : 달리는 표면이 벗겨지고 벗겨짐이 분명히 오목합니다.

이유 : 1) 과부하의 부적절한 사용, 2) 잘못된 설치, 3) 샤프트 또는 베어링 박스 정확도 불량, 4) 너무 작은 간극, 5) 외부 침입, 6) 녹, 7) 경도 저하로 인한 비정상적인 고온 .

조치 : 1) 사용 조건을 다시 연구하십시오. 2) 베어링을 다시 선택하십시오. 3) 정리를 재고하십시오. 4) 샤프트 및 베어링 상자 처리의 정확성을 확인하십시오. 5) 베어링 주변의 설계를 연구합니다. 6) 설치 방법을 확인하십시오. 7) 윤활유 및 윤활 방법을 확인하십시오.

2. 화상.

현상 : 베어링 열이 색을 바꾸고 화상이 회전 할 수 없습니다.

원인 : 1) 연극이 너무 작음 (극의 변형 부분이 너무 작음 포함) 2) 윤활이 불충분하거나 윤활유가 부적절합니다. 3) 부하가 너무 큽니다 (예압이 너무 큼). 4) 롤러가 비뚤어졌습니다.

조치 : 1) 적절한 클리어런스를 설정합니다 (클리어런스 증가). 2) 윤활제의 종류를 확인하여 주입량을 확인하십시오. 3) 사용 조건을 확인하십시오. 4) 위치 오류 방지 5) 베어링 주변의 설계 (베어링 열 포함)를 확인합니다. 6) 베어링 조립 방법을 개선합니다.

3. 균열 결함.

현상 : 부분적으로 노치 및 갈라짐.

이유 : 1) 충격 하중이 너무 큽니다. 2) 초과 이익이 너무 큽니다. 3) 더 큰 껍질이 있습니다. 4) 마찰 균열; 5) 잘못된 장착 측면 정확도 (너무 큰 코너 원); 6) 사용 불량 (구리 망치 사용, 큰 이물질에 끼임).

조치 : 1) 사용 조건을 확인하십시오. 2) 적절한 초과 수입 및 검사 자료를 설정합니다. 3) 설치 및 사용 방법 개선; 4) 마찰 균열 방지 (윤활유 확인) 5) 베어링 주변의 디자인을 확인하십시오.

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