기계 부품 가공 공장에서 절삭 액을 사용하는 방법에 따라

1. 공구 재료에 따른 선택

(1) 거친 가공. 고속 강철 공구는 내열성이 좋지 않습니다. 황삭 중 절삭유의 주요 기능은 절삭 온도를 낮추는 것입니다. 에멀젼 또는 수용액을 선택해야합니다.

(2) 마무리. 정삭 중 주요 작업 중 하나는 처리 된 표면의 품질을 개선하는 것입니다. 우수한 윤활 특성 또는 고농도의 초고압 에멀젼 초경합금 공구를 갖춘 극도의 윤활 절삭유를 선택해야합니다. 우수한 내열성으로 인해 절삭유는 일반적으로 필요하지 않습니다. 저농도 유제 또는 수용액을 사용할 수 있지만 지속적으로 완전히 공급해야합니다. 2. 강과 같은 플라스틱 재료는 공작물의 재료에 따라 선택됩니다. 절삭유는 주철과 같은 취성 재료를 처리하는 데 사용됩니다. 일반적으로 절삭유가 필요하지 않습니다. 그러나, 주철 및 구리 및 알루미늄과 같은 비철 금속 및 그 합금을 마무리 할 때 작은 거칠기 값을 얻기 위해, 10 % 내지 2 0 %의 에멀젼을 사용할 수 있으며 등유 주철 가공시에도 사용됩니다. 가공하기 어려운 재료의 경우 극압 절삭유 또는 극압 유화를 선택하십시오. 3. 가공 방법에 따라 드릴링, 리밍, 태핑, 브로 칭 등과 같은 반 폐쇄 상태에서 절삭을 선택하십시오. 공구의 작업 조건이 열악하고 일반적으로 극압 유화가 사용됩니다. 액체 또는 극압 절삭유가 절삭유로 사용됩니다. 절삭 영역을 냉각 및 윤활하는 것 외에도 칩을 플러시합니다. 연삭 공정에서 연삭 영역의 온도는 매우 높으며, 미세한 연마 파편은 연삭 표면의 품질을 파괴합니다. , 절삭유는 우수한 냉각 성능, 세척 성능 및

특정 방청 특성을 위해 에멀젼이 일반적으로 사용됩니다.