중소형 배치 공작물의 정밀 부품 가공을위한 클램핑 방법

중소형 공작물 배치의 정밀 부품을 가공 할 때 결합 고정구를 클램핑에 사용할 수 있습니다. 콤비네이션 픽스쳐는 분해 및 재 조립의 특성을 가지므로 콤비네이션 픽스쳐는 재사용 가능한 특수 픽스처 시스템입니다. 그러나, 결합 된 고정구의 구성 요소 사이에는 많은 링크가 있으며, 고정구의 강성과 정확성은 다른 고정구보다 열등합니다. 일반적으로 결합 된 픽스쳐를 사용할 때 가공 치수 정확도는 IT8 ~ IT9 수준에 도달 할 수 있습니다. 둘째로, 결합 된 픽스쳐의 사용은 처음으로 번거롭고 칩을 제거하는 것이 불편하다.

현재, 일반적으로 사용되는 결합 고정구 시스템은 슬롯 시스템 결합 고정구 시스템 및 홀 시스템 결합 고정구 시스템을 포함한다.

중소형 배치 부품 가공을위한 설비 선택

1. 슬롯 시스템 결합 설비

정밀 부품 가공에 사용되는 슬롯 시스템 결합 고정물은 구성 요소에 표준 간격이있는 평행 및 수직 T 슬롯 또는 키 슬롯을 나타냅니다. 키 슬롯에 키를 배치하면 고정구의 각 구성 요소의 정확한 위치를 정확하게 결정할 수 있습니다. 구성 요소는 나사산으로 연결되거나 고정되어 있습니다. 슬롯 시스템 조합 고정구의 구성 요소의 상호 위치는 슬롯을 따라 미끄러질 수있는 키 또는 슬롯에서 키의 위치에 의해 결정될 수 있기 때문에, 이들은 우수한 조정 성을 갖는다.

2. 홀 시스템 결합 설비

홀 시스템 결합 클램프는 클램프 요소 사이의 상호 위치가 구멍과 위치 결정 핀에 의해 결정되며 구성 요소 사이의 연결은 여전히 ​​나사 연결로 고정됩니다. 슬롯 기반 결합 고정구와 비교하여 정밀 부품 가공에 사용되는 구멍 기반 결합 고정구는 우수한 강성, 낮은 제조 비용, 짧은 조립 시간 및 안정적인 위치 지정의 이점을 갖습니다. 단점은 조립 유연성이 불량하고 고정구의 부품이 무단계 조정을 위해 불편하다는 점입니다.