가공된 표면의 기계적 특성에 영향을 미치는 요인

기계 부품의 절단 공정에서, 공작물은 표면 층의 금속이 물리적 및 기계적 특성을 변경하도록, 절힘과 절단 열에 의해 영향을받을 것이다. 연삭 과정에서, 소성 변형 및 절단 열은 블레이드 절단보다 더 심각 할 것이다. 가공된 부품 표면의 기계적 특성을 보장하기 위해, 우리는 어떤 요인이 부품의 가공 된 표면의 기계적 특성에 영향을 미치는지 이해해야합니다.

1. 냉기 작업 경화 및 평가 매개 변수

(1) 금속의 냉용경화

가공 과정에서, 절단 력으로 인해, 표면 금속 냉간 작업 경화의 경도와 강도를 증가시킬 것이다 결정 격자의 소성 변형, 왜곡, 왜곡, 심지어 골절을 표시하기 쉽습니다.

(2) 냉장 작업 경화에 영향을 미치는 주요 요인

· 절삭날의 무딘 반경이 증가하고 표면 금속에 대한 압착 효과가 증가하여 소성 변형을 악화시켜 냉경도가 향상됩니다.

· 공구 측면의 마모가 증가하고, 가공될 측면과 표면 사이의 마찰 고정장치가 소성 변형을 증가시켜 냉경도를 향상시킵니다.

· 작업 경화에 절삭 날 무딘 반경의 영향 절삭 속도가 증가하고, 공구 및 공작물의 작업 시간이 단축되고, 소성 변형의 팽창 깊이가 감소하고, 차가운 하드 층의 깊이가 감소된다. 절삭 속도를 증가 한 후, 공작물의 표면에 열을 절단의 작업 시간이 단축, 향상된 차가운 경도의 결과로.

2. 표면 층 재료의 금속 로그래픽 구조의 변화

(1) 연삭 화상 : 분쇄 공작물 표면의 온도가 위상 전이 온도 이상에 도달하면 표면 금속의 금속 로그래픽 구조가 변경되어 표면 금속의 강도와 경도를 감소시키고 잔류 응력이 발생하고 약간의 균열이 발생합니다. 경화 강철을 연삭하는 과정에서, 템퍼 화상, 담금질 화상 및 어닐링 화상이 발생할 수 있습니다.

템퍼드 번: 분쇄 영역의 온도는 담금질 된 강철의 위상 변형 온도를 초과하지 않지만 양모 본체의 변형 온도를 초과했습니다. 공작물의 표면 금속의 강화 된 마르텐사이트 구조는 낮은 경도와 강화 구조로 변환됩니다.

· 담금질 화상 : 절삭 영역의 온도가 냉각 액체의 담금질 효과와 결합된 위상 전이 온도를 초과하면 표면 금속이 이차 담금질을 겪고 경도가 강화 된 마르텐 사이트보다 높을 것이고, 낮은 층에서는 냉각속도가 느리고 원래 강화 된 마르텐 사이트보다 경도가 낮은 강화 구조가 나타났습니다.

· 어닐링 연소: 절삭 영역의 온도가 위상 전이 온도를 초과하고 냉각수가 연삭 구역에 들어가지 않으면 표면 금속이 회수 구조를 생성하여 표면 경도가 급격히 떨어질 수 있습니다.

(2) 표면 층의 잔류 응력 : 절단력의 작용하에, 가공 된 표면은 인장 응력의 영향을 받고 연신성 변형을 생성한다. 표면적이 증가하는 경향이, 이 때 내부 층은 탄성 변형의 상태에있을 것이다. 절삭력이 제거되면 내부 금속이 회수되는 경향이 있지만 소성 변형을 겪은 소층의 한계로 인해 원래의 모양으로 복원 할 수 없습니다. 따라서 표면 층에 잔류 압축 응력이 존재하며 내부 층은 인장 응력과 균형을 이룹니다.