밀링에 대해 얼마나 알고 있나요?

밀링은 밀링 커터를 사용하여 공작물 표면에서 재료를 제거하는 절단 공정입니다. 여러 개의 절삭날이 있는 밀링 커터는 이를 위해 회전합니다. 공구가 회전 축을 따라 전진하는 드릴링과 달리 밀링에는 밀링 커터가 축에 수직으로 이동하여 밀링 커터의 원주 주위에서 절삭이 발생합니다.

밀링 커터가 가공물을 관통함에 따라 절삭날이 재료와 반복적으로 맞물렸다가 풀립니다. 이 작업을 수행하면 각 패스마다 공작물에서 칩이 제거됩니다.

절단 작업에는 전단 변형이 수반되며, 이로 인해 재료가 칩을 형성하는 작은 클러스터로 가공물에서 이탈됩니다. 이는 블레이드를 사용하여 부드러운 재료를 절단하는 것과 금속 절단을 구별합니다.

밀링 공정에는 수많은 별도의 작은 절단 작업이 수반됩니다. 여기에는 다중 톱니 커터를 사용하거나, 고속으로 회전하거나, 커터를 통해 재료를 점차적으로 전진시키는 작업이 포함될 수 있습니다. 종종 이러한 접근 방식의 조합이 활용됩니다.

다양한 변수를 수용할 수 있도록 속도와 피드가 조정됩니다. 공작물이 절단 장치를 통해 진행되는 속도를 이송 속도 또는 간단히 이송이라고 합니다. 일반적으로 시간당 거리로 측정되지만 회전당 거리 또는 커터 톱니당 거리도 사용되는 경우가 있습니다.

밀링 공정에는 두 가지 기본 범주가 있습니다.

페이스 밀링: 여기서 절삭작용은 주로 밀링커터 끝단 모서리에서 발생합니다. 페이스 밀링은 공작물에 평평한 표면을 생성하거나 바닥이 평평한 캐비티를 생성하는 데 사용됩니다.

주변 밀링: 이 유형에서는 주로 밀링 커터의 원주를 따라 절단이 이루어집니다. 결과적으로 밀링된 표면의 단면은 밀링 커터의 모양을 반영합니다. 밀링 커터의 블레이드는 공작물에서 재료를 제거하는 작업에 비유될 수 있습니다. 원주 밀링은 깊은 홈, 나사산 및 기어 톱니를 만드는 데 특히 적합합니다.