선삭 및 밀링 용 밀링 커터의 기하학적 각도 선택 지식

1. 밀링 커터 절삭 부의 형상을 가공하는 터닝 및 밀링

(1) 레이크면 : 공구에서 칩이 흐르는면을 레이크면이라고합니다.

(2) 뒷면 : 공작물 절단시 생성되는 표면과 반대되는 표면을 측면으로 부릅니다.

(3) 바이스 플랭크면 : 공구의 플랭크면이 레이크면과 교차하여 보조 절삭 날을 형성합니다.

(4) 메인 절삭 날 : 주요 경사각이 0 인 절삭 날의 지점에서 시작하여 절삭 날의 적어도 한 부분이 가공물에서 절삭 표면의 전체 섹션을 절삭하는 데 사용됩니다.

(5) 보조 절삭 날 : 메인 절삭 날 이외의 절삭 날도 메인 편각이 0 인 지점에서 시작하지만 메인 절삭 날에서 멀어집니다.

(6) 공구 팁 : 주 절삭 날과 보조 절삭 날 사이의 연결이 매우 작은 절삭 날의 일부를 나타냅니다.

2. 선삭 및 밀링 용 밀링 커터의 기하학적 각도

밀링 커터의 기하학적 각도를 정확하게 결정하고 측정하려면 두 개의 각도 측정 기준의 좌표 평면, 즉베이스 평면과 절삭 평면이 필요합니다. 밀링 커터의 주요 형상 각도는 각 커터면 또는 절삭 날과 좌표 평면 사이의 각도입니다. 베이스 평면은 절삭 날에서 선택한 점을 통과하는 평면입니다. 제조, 샤프닝 및 측정 중에 공구의 설치 또는 배치에 적합한 평면 또는 축에 평행하거나 수직이며 방향은 가정 된 주요 이동 방향에 수직입니다. 밀링 커터의베이스 표면은 일반적으로 밀링 커터의 축을 포함하는 평면입니다. 절삭 평면은 절삭 날의 선택된 지점을 통해 절삭 날에 접하고베이스 표면에 수직 인 평면입니다. 밀링 커터의 절삭 평면은 일반적으로 밀링 커터의 외부 실린더 (콘)에 접하는 평면입니다. 주 절삭 날은 주 절삭면이고 보조 절삭 날은 보조 절삭면입니다. 선삭 및 밀링 용 밀링 커터의 주요 형상 각도는 다음과 같습니다.

(1) 레이크 각도 : 레이크 각도는 전면과베이스 표면 사이의 각도로,베이스 표면과 절단 평면에 수직 인 직교 평면에서 측정됩니다.

(2) 후면 각도 : 후면 각도는 직교 평면에서 측정 된 후면과 절단 평면 사이의 각도입니다.

(3) 블레이드 경사각 및 나선 각도 : 페이스 밀링 커터의 블레이드 경사각 및 원통형 밀링 커터의 나선 각도는 메인 절삭면과베이스면 사이의 각도이며, 메인 절삭면에서 측정됩니다.

(4) 절 입각 : 절 입각은 기본 평면에서 측정 된 주 절삭 평면과 가정 작업 평면 사이의 이송 방향과 평행 한 각도입니다.

(5) 2 차 편각 : 2 차 편각은 2 차 절단면과 추정 작업면 사이의 각도로 기본 평면에서 측정됩니다.