알루미늄 주물에 대한 9 가지 검사 규칙

알루미늄 주물은 저비용, 우수한 제 조성, 재 용융 및 재생을 통해 자원과 에너지를 절약하므로이 재료의 적용 및 개발은 영원히 지속될 것입니다. 큐폴라 전기로 이중 제련 기술 및 장비의 연구 개발; 고급 용철 탈황 및 여과 기술의 광범위한 사용; 얇은 벽 고강도 주철 제조 기술; 주철 복합 재료 제조 기술; 철 주조 표면 또는 국부 강화 기술 등. 금형 주조, 금형 모래 코팅 주조, 연속 주조 등과 같은 특수 기술 및 장비. 저밀도, 높은 비강도, 내식성 및 일련의 우수한 특성으로 인해 , 주조 알루미늄 주조 경합금은 항공, 항공 우주, 자동차 및 기계와 같은 다양한 산업에서 널리 사용될 것입니다. 특히 자동차 산업에서 알루미늄 주조는 모든 산업에서 널리 사용됩니다.

알루미늄 주조는 일종의 압력 주조 부품입니다. 그것은 주조 금형과 함께 압력 주조 기계 다이 캐스팅 기계를 사용하여 가열 된 액체 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 다이 캐스팅 기계의 입구에 부은 다음 다이 캐스팅 기계로 다이 캐스팅하여 금형을 주조합니다. 모양과 크기가 제한된 알루미늄 부품 또는 알루미늄 합금 부품을 일반적으로 주조 알루미늄 부품이라고합니다. 알루미늄 주조는 알루미늄 다이캐스팅 부품, 알루미늄 주조 부품 및 알루미늄 주조와 같이 장소마다 다른 이름을 가지고 있습니다.

알루미늄 주물에 대한 9 가지 검사 규칙 :

1. 화학 성분 검사 :

알루미늄 합금의 화학 성분에 대한 검사 방법, 검사 규칙 및 재검사는 GB / T15115의 요구 사항을 충족해야합니다.

화학 성분 샘플은 주조 알루미늄에서도 채취 할 수 있지만 GB / T15115의 요구 사항을 충족해야합니다.

2. 기계적 성능 검사 :

검사 방법, 검사 빈도 및 기계적 특성 검사 규칙은 GB / T15115의 요구 사항을 준수해야합니다.

알루미늄 주물 본체를 샘플로 사용하는 경우 절단 부분의 크기와 시험 형태는 공급자와 구매자간에 협상됩니다.

3. 알루미늄 주물의 기하학적 치수는 배치 검사 또는 GB2828 및 GB2829의 규정에 따라 검사 할 수 있으며 검사 결과는이 표준의 3.3 규정을 충족해야합니다.

4. 주조 알루미늄 부품의 표면 품질에 대한 공장 출고 검사는 하나씩 검사되어야하며 검사 결과는이 표준의 요구 사항을 충족해야합니다.

5. 숏 블라스트 및 샌드 블라스팅이 필요한 주조 알루미늄 부품의 표면은 GB / T6060.5의 규정에 따라 구현되어야합니다.

6. 알루미늄 주조의 표면 거칠기는 GB / T6060.1의 조항에 따라 구현되어야합니다.

7. 알루미늄 주조의 내부 품질에 대한 테스트 방법 및 검사 규칙에는 X- 선 사진, 비파괴 검사, 금속 조직 사진 및 알루미늄 주조 섹션이 포함될 수 있습니다. 검사 결과는이 표준의 3.4.6 요구 사항을 충족해야합니다.

8. 연마 할 알루미늄 주물의 표면은 GB / T6060.4의 규정에 따라 구현되어야합니다.

9. 기타 시험 방법 및 검사 규칙은 GB / T15114에 따라 구현되어야합니다.