구근채소용 채소절단기 기술구현요소

기술 구현 요소:

3. 위에서 언급한 선행 기술의{1}}결점을 고려하여, 이 특허 출원이 해결해야 할 기술적 문제는 구조가 간단하고 조작이 간편하며 높은 수준의 자동화 및 조정이 쉽습니다.

4. 위에서 언급한{1}}기술적 문제를 해결하기 위해 실용 신안은 다음과 같은 기술 체계를 채택했습니다.

5. av모양의 사료통이 마운팅 브라켓을 통해 고정 설치되는 베이스와, 상기 사료통의 하단이 분리되어 배수구를 형성하는 베이스, 및 푸싱을 포함하는 구근 야채 야채 절단기. 메커니즘,베이스에는 포지셔닝 플레이트 조정 메커니즘이 장착되어 있으며 포지셔닝 플레이트 조정 메커니즘은 포지셔닝 플레이트를 이동시키는 데 사용되며 포지셔닝 플레이트는 재료 트로프의 한쪽에 위치하고 절단 플레이트는 사이에 제공됩니다. 포지셔닝 플레이트와 재료 트로프 공급 슈트는 공급 지지대를 통해베이스에 고정 설치되고, 공급 슈트는 비스듬히 배치되고, 공급 슈트의 상단은 절단 메커니즘 아래에 위치하고, 공급 슈트의 하단은 보관함 위쪽에 위치하며, 받침대 위에 보관함을 올려놓고 보관함 상단을 열어줍니다.

6. 이런 식으로 작업자는 구근 모양의 야채(예: 감자)를 통에 넣습니다. 중력의 작용으로 구근 모양의 채소가 물통 아래에 집중됩니다. 구근 모양의 야채는 청소 후 물얼룩이 있으며 배수구를 통해 배수할 수 있습니다. , 푸싱 메커니즘은 구근 야채를 움직이기 위해 밀어서 구근 야채가 위치 판과 인접하여 구근 야채의 위치를 ​​​​형성하고 절단 메커니즘을 사용하여 구근 야채를 자르고 절단 시트가 먹이통에 떨어지고 보관함 내부로 이동합니다. 절단이 완료되면 푸시 메커니즘이 재설정되고 작업자는 계속해서 구근 야채를 재료 닦기에 추가하고 위의 과정을 반복할 수 있습니다. 특히, 포지셔닝 플레이트의 거리는 절단 두께에 따라 조정할 수 있으므로 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있습니다.

7. 재료 미는 기구는 베이스에 고정 설치되는 재료 미는 브래킷을 포함하고, 재료 푸시 실린더는 재료 밀어 지지대에 고정 설치되고, 재료 푸시 실린더의 피스톤 로드는 수평으로 배열되고 재료 푸시 플레이트는 고정된다 설치된 . 푸싱 실린더는 푸싱 플레이트가 움직이도록 구동하고 구근 야채를 먹이통에 밀어 넣습니다.

8. 상기 위치 결정판 조절 기구는 베이스에 배치된 2개의 홈을 포함하고, 하나의 홈에는 가이드 로드가 고정 설치되고, 가이드 로드에는 슬라이더가 슬라이딩 가능하게 끼워지고, 다른 홈에는 베어링이 통과된다. 리드스크류가 회전가능하게 설치되고, 너트가 리드스크류에 나사결합되어 끼워지고, 리드스크류의 일단이 베이스를 통해 외측으로 핸들과 함께 고정설치되고, 너트가 홈에 슬라이드 가능하게 끼워지고, 너트와 슬라이더가 a 지지 막대는 상단에 고정 설치되고 지지 막대는 위치 결정판과 고정 연결됩니다. 핸들을 돌리면 리드 나사가 회전하고 너트와 슬라이더가 홈을 따라 움직여 위치 결정판의 위치를 ​​조정합니다.

9. 홈의 한쪽에 눈금이 있습니다. 두께 조절이 쉽고 직관적입니다.

10. 상기 절단 기구는 베이스에 고정 설치되는 2개의 절단 실린더를 포함하고, 상기 절단 실린더의 피스톤 로드는 상향 배치되어 장착 시트가 고정 설치되고, 상기 장착 시트는 상기 커터와 고정 연결되며, 상기 커터 일측에는 물마루 스티커

결합된 설정. 절단 실린더의 피스톤 로드가 아래쪽으로 이동하여 절단기를 구동하여 구근 야채를 자릅니다. 저울의 제로 위치는 트로프의 측면을 향한 절단 칼의 위치입니다. 절단 칼은 트로프에 부착되어 있습니다. 즉, 트로프의 끝은 0 위치이므로 포지셔닝 플레이트의 거리를 조정하는 데 편리합니다.

11. 요약하자면, 실용 신안은 구조가 간단하고 조작이 편리하며 자동화 수준이 높으며 조정이 용이하다는 장점이 있습니다.

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