기술 실현 요소

기술적 실현 요소:

5. 이 실용신안의 목적은 회전식 공기 예열기에 적합한 가압 밀봉 시스템을 제공하는 것입니다.

6. 위에서 언급한{1}}목적을 달성하기 위해 이 실용 신안에 채택된 기술 체계는 다음과 같습니다.

7. 회전식 공기 예열기에 적합한 가압 밀봉 시스템으로서, 회전식 공기 예열기는 로터, 상기 회전자의 외측에 배치된 밀봉 플레이트, 및 상기 가압 밀봉 시스템은 파이프, 상기 파이프 상에 배치된 가압 부품, 로터를 향하는 밀봉 플레이트의 측면에 홈이 형성되고 파이프의 일단이 회전식 공기 예열기의 입구에 연결되고 연도가 연통되고 다른 끝이 홈과 연통됩니다.

8. 바람직하게는, 밀봉판은 회전자의 반경방향 표면에 배열된 반경방향 밀봉판과 회전자의 축방향 표면에 배열된 축방향 밀봉판을 포함한다. 밀봉 판과 축 방향 밀봉 판 모두에는 홈이 제공되고 파이프의 다른 쪽 끝은 복수의 분기 파이프와 연결되며 파이프는 방사형 밀봉 플레이트와 분기 파이프를 통해 축 방향으로 밀봉됩니다. 보드의 슬롯은 서로 통신합니다.

9. 더욱 바람직하게는, 반경방향 밀봉판 상의 홈은 회전자의 반경방향을 따라 연장되고,

축방향 실링 플레이트의 홈은 로터의 축방향을 따라 연장됩니다.

10. 바람직하게는, 밀봉 플레이트 상의 홈은 제1 홈 및 제2 홈을 포함하고, 제1 홈은 밀봉 플레이트의 중앙에 위치되고, 제2 홈은 제1 홈과 대향한다. 홈은 로터의 연도 가스 측 채널에 더 가깝고 복수의 홈을 열어 복수의 밀봉 에어 커튼을 형성하고 밀봉 효과가 분명히 향상됩니다.

11. 바람직하게는, 가압 밀봉 시스템은 밀봉 벨로우즈를 더 포함하고, 밀봉 벨로우즈는 회전자로부터 멀어지는 밀봉 플레이트의 측면에 배열되고, 파이프는 밀봉 벨로우즈 및 홈이 연결된다.

12. 더욱 바람직하게는, 파이프라인의 타단은 복수의 분기 파이프와 연결되고, 각각의 분기 파이프는 밀봉 벨로우즈를 통해 홈과 연통한다.

13. 바람직하게는, 밀봉 시스템은 입구 조절 도어를 더 포함하고, 입구 조절 도어는 과급 부품과 회전식 공기 예열기의 입구 연도 사이에 위치된다.

14. 바람직하게는, 밀봉 플레이트와 회전자 사이에 갭이 있고, 밀봉 요소가 회전자에 제공되고, 밀봉 요소의 높이가 갭의 높이보다 크지 않다.

15. 바람직하게는, 로터는 복수의 기류 채널을 갖고, 밀봉 플레이트는 인접한 기류 채널 사이에 배열되고, 홈은 밀봉 플레이트에서 개방된다.

16. 더욱 바람직하게는, 단지 하나의 가압 성분이 있다.

17. 위의 기술 솔루션의 적용으로 인해 실용 신안은 선행 기술에 비해 다음과 같은 이점이 있습니다.

18. 본 발명의 가압 밀봉 시스템은 밀봉 플레이트의 슬롯을 절단하고 가압 연도 가스를 도입하여 밀봉 플레이트와 로터 사이에 에어 커튼을 형성하여 심한 기계적 접촉 마찰을 일으키지 않고 드라이브 예열을 일으키지 않습니다. 전류가 증가하고 시스템이 안정적으로 실행됩니다. 밀봉 성능을 향상시키면서 밀봉 장치의 마모 및 낙하를 줄입니다. 공기예열기의 공기누설률은 전체 운전주기 동안 비교적 안정된 상태를 유지하도록 보장할 수 있다. 시스템은 높은 신뢰성을 가지며 단위 수를 줄입니다. 정밀 검사 및 유지 보수 비용.

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