인쇄기의 십자 절단기 제조 방법의{0}기술적 구현 요소

기술적 실현 요소:

3. 본 실용신안의 목적은 와인더를 대체하는 인쇄기 십자 절단 장치를 제공하고 이 기술을 통해 인쇄된 용지를 직접 통과시켜 정확한 위치 지정 및 십자 절단이 가능하도록 하는 것입니다. 인쇄물이 평평하고 인쇄물의 처리 시간이 절약됩니다.

4. 현재 실용 신안이 채택한 기술 솔루션은 다음과 같습니다. 브래킷과 섀시로 구성된 인쇄기 십자 절단 장치, 브래킷의 한쪽 끝에 배출 롤러 그룹이 제공되고 다른 쪽 끝에는 배출 롤러 그룹이 제공되고 중간 부분에는 섀시가 제공되며 섀시는 브래킷의 전면 및 후면에 걸쳐 있습니다. 섀시 중앙의 내부에는 유압 로드와 시각적 안내 장치가 제공됩니다. 블레이드가 제공되고, 블레이드의 양측에 텔레스코픽 구조의 프레싱 블록이 각각 제공되고, 섀시의 외부에 산업용 컴퓨터가 제공되며, 산업용 컴퓨터는 시각 안내 장치 및 유압 장치와 전기적으로 연결됩니다. 각각 막대.

5. 배출 롤러 그룹은 전기 롤러와 무동력 롤러로 구성되며 배출 롤러 그룹의 입구 끝에는 전기 롤러가 제공되며 배출 롤러 그룹에는 하나 이상의 전기 롤러 축이 제공되어 입력이 편리합니다. 인쇄물을 롤러 그룹에 넣고 인쇄물의 이동에 전원을 공급합니다.

6. 적어도 하나의 전기 롤러가 배출 롤러 그룹에 배치되어 인쇄물을 배출 롤러 그룹으로 출력하는 데 편리하고 인쇄물의 이동에 전원을 제공합니다.

7. 배출된 롤러 그룹의 끝단 위에 성형 롤러가 상응하게 배치되어 평평하게 하고 위치를 지정하는 데 편리합니다.

8. 브라켓의 중간 부분에는 칼날에 해당하는 칼 홈이 있어 절단에 편리합니다.

9. 고정판의 바닥 모서리에 각각 배열된 4개의 상기 가압 블록이 있어 절단 시 인쇄물 고정에 편리합니다.

10. 압력 블록은 텔레스코픽 로드, 압력 스프링 및 고무 패드로 구성됩니다. 텔레스코픽 로드에는 압력 스프링이 달려 있습니다. 인쇄물을 고정하는 동안 칼날의 절단에 영향을 미치지 않으며 인쇄물을 손상시키지 않습니다.

11. 비전 안내 장치는 롤러 열에 가까운 끝에 배치됩니다. 시각 안내 장치는 카메라입니다. 비전 가이던스 장치가 사용하는 비전 가이던스 포지셔닝 시스템은 기존의 성숙한 기술이며 로봇을 안내하는 데 널리 사용됩니다. 공작물의 파지를 실현하기 위해 이 기술은 여기에 비전 가이드 포지셔닝 시스템을 적용하여 절단 위치의 교정이 간단하고 안정적이 되도록 합니다.

12. 요약하면, 위의 기술 계획의 채택으로 인해 현재 실용 신안의 유익한 효과는 다음과 같습니다.

13. 이 실용신안은 시각적 안내 장비를 사용하여 용지를 정확하게 배치합니다.

절단 과정에서 종이가 미끄러지지 않도록 절단하여 절단 효과에 영향을 미치십시오.

14. 실용 신안에는 배출 롤러 그룹의 끝 부분 위에 성형 롤러가 제공되어 용지가 배출 롤러 그룹을 통해 블레이드로 건조되고 시각적 안내 장비의 인식이 향상되며 절단 및 정확한 포지셔닝. .

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