정밀 부품 가공의 CNC 프로그래밍 단계는 무엇입니까

정밀 부품 가공은 사전 프로그래밍 된 가공 프로그램에 따라 필요한 공작물을 자동으로 가공하는 공정입니다. 일반적으로 부품의 가공 경로, 절삭 매개 변수 및 보조 기능은 CNC 공작 기계에서 지정한 명령 코드 및 프로그램 형식에 따라 작성됩니다. 프로그램 목록을 처리 한 다음 제어 매체에이 프로그램 목록의 내용을 기록하고이를 CNC 공작 기계의 CNC 장치에 입력하여 공작 기계가 부품 분석에서 전체 공정을 처리하도록 지시합니다. 제어 매체를 준비하는 것을 CNC 프로그램 프로그래밍이라고합니다.

CNC 프로그래밍은 다음 다섯 단계로 세분 될 수 있습니다.

(1) 도면 분석 및 정밀 부품의 가공 공정 결정 : 가공 정밀 공정을 결정할 때 프로그래머는 먼저 도면에 따라 공작물의 형상, 크기 및 기술 요구 사항을 분석 한 다음 가공 계획을 선택하여 결정해야합니다. 가공 순서, 가공 경로, 클램핑 방법, 공구 및 절삭 매개 변수 등

(2) 수치 계산 : 부품 도면의 기하학적 치수, 결정된 프로세스 경로 및 설정된 좌표계에 따라. 부품의 거칠고 정밀한 가공의 이동 경로를 계산하고 공구 위치 데이터를 얻습니다.

(3) 프로그램 작성 : 가공 경로, 기술 파라미터 및 공구 위치 데이터가 결정되면 프로그래머는 CNC 시스템에서 규정 한 기능 명령 코드 및 블록 형식에 따라 단계별로 가공 프로그램 목록을 작성할 수 있습니다.

(4) 제어 매체의 작성 : 제어 매체의 작성, 즉 컴파일 된 프로그램리스트의 내용을 수치 제어 장치의 입력 정보로서 제어 매체에 기록한다.

(5) 검증 프로그램 및 첫 번째 시험 중단 : 프로그램 목록과 준비된 대조 매체를 확인하고 공식적으로 사용하려면 시험 중단해야합니다. 검증 방법은 제어 매체의 내용물을 수치 제어 장치에 직접 입력하여 공작 기계를 드라 이런, 즉 공작물을 펜으로 교체하고, 공작물을 좌표 용지로 대체하고, 가공 경로를 공작 기계의 이동 경로가 올바른지 확인하십시오.

위에서 CNC 정밀 부품 가공 프로그래밍 및 프로그래밍 프로세스는 CNC 공작 기계의 구조, CNC 시스템의 기능 및 표준에 익숙 할 필요가있을뿐만 아니라 숙련 된 장인이어야합니다. 가공 기술 및 부품 클램핑 방법, 공구 및 절삭 수량에 대한 선택 지식.