포장이란 무엇입니까?

밀봉 필러라고도 알려진 루트는 일반적으로 밀봉 된 공동에 채워진 사각형 또는 직사각형의 둥근 스트립이있는 더 부드러운 선형으로 직조됩니다. 이것은 밀봉을 가능하게합니다. 필러 씰링은 먼저 누수 채널에면 및 기타 섬유를 꽂아 유체 흐름 누출을 방지하는 데 사용되며 주로 물 리프팅 기계의 샤프트 씰로 사용됩니다. 광범위한 필러 공급원, 가공하기 쉽고, 저렴한 가격, 안정적인 밀봉, 간단한 작동으로 지금까지 사용. 오늘날 코일은 원심 펌프, 압축기, 진공 펌프, 믹서 및 선박 프로펠러에서 힌지 씰, 피스톤 펌프, 왕복 압축기, 냉동기 시뮬레이션 샤프트 씰 및 다양한 밸브 스템 로터리 씰에 널리 사용됩니다.

길쌈 판 뿌리는 팽창 된 흑연 철사에 의해 길쌈합니다, 대부분의 경우에 강한 산화제에 더하여 자주 사용하고, 끓는 물, 고온, 고압 증기, 열교환 매체, 기름, 산, 알칼리, 수소, 암모니아, 유기에서 사용될 수 있습니다 용매, 탄화수소, 극저온 액체 및 기타 매체. 새로운 형태의 실링 루트입니다.

근본 기술 요구 사항 :

(1) 플레이트의 루트를 절단 할 때 원형 강철 막대 절단부의 밸브 스템과 동일한 직경으로 코일을 감싸서 크기가 정확하고 절단 평행이되도록하는 것이 가장 좋습니다. 절개는 둥글고 느슨한 석면 머리가 없어야합니다. 절개는 45 도 각도로 가장 좋습니다.

(2) 각 코일은 트레이 루트 상자에 별도로 눌러야합니다. 밸브 루트를 누를 때마다 각 회전 사이에 소량의 비늘이 마른 흑연 또는 윤활제를 넣으십시오.

(3) 설치를 용이하게하기 위해, 알루미늄 호일 캡슐화 석면 플레이트 루트를 누를 때 코일의 내부 가장자리에 얇은 오일 조절 편평 흑연 분말 층을 코팅해야합니다.

(4) 루트의 너비를 선택하십시오. 루트 상자와 크기가 같거나 1 에서 2 mm까지 커야합니다.

(5) 석면 플레이트 루트에 담근 오일을 누를 때 첫 번째 랩과 마지막 랩은 건조 석면 플레이트 루트를 가장 잘 눌러 오일이 튀는 것을 방지합니다.

(6) 디스크의 루트를 누를 때 코일 링의 인터페이스가 엇갈리게 배치되어야하며 일반 인터페이스가 엇갈리게 배치 120 도 또는 180 도;

(7) 트레이 루트 박스에 씌워진 캡의 깊이, 일반적으로 루트 원의 높이, 그러나 5 이상이며, 더 조일 수있는 공간을 남겨 두어야합니다.

(8) 프레스 캡을 설치할 때 코일과 스템 사이의 간격이 일정해야 바이어스가 방지되어 코일의 힘이 고르지 않고 빠르게 마모됩니다. 일반적으로 간격을 0. 1 에서 0. 15 이하로 유지해야합니다.

(9) 루트의 설치 품질을 보장하기위한 핵심 사항은 다음과 같습니다. 오른쪽 선택, 세밀하게 검사 (스템, 플레이트 루트 상자, 코일 등 확인)