CNC 밀링 기계 처리 에 대한 프로세스를 정렬하는 방법?

CNC 가공 부품에서 처리해야 하는 여러 서피스가 종종 있습니다. 이러한 서피스에는 특정 정확도 요구 사항이 있을 뿐만 아니라 서피스 간의 특정 위치 요구 사항도 있습니다. 이러한 정밀도 요구 사항을 충족하기 위해 CNC 가공 부품의 각 표면의 가공 순서는 무작위로 정렬할 수 없지만 특정 원칙을 따라야 합니다. 이는 포지셔닝 데이텀의 선택 및 변환이 처리 순서를 결정하고, 원칙적으로 후속 절차에 대한 위치 처리 데이텀의 준비를 결정한다는 것이다.

1. 정밀 참조로 사용되는 표면은 후속 공정에서 다른 표면을 처리할 때 위치 지정에 사용되기 때문에 CNC 가공 공정의 시작 부분에서 처리되어야 합니다. 즉, "먼저 벤치 마크, 다음 다른 사람".

2. 미세 다툼 표면을 가공할 때는 거친 데이텀 포지셔닝이 필요합니다. 단일 조각, 작은 배치 생산 또는 배치 생산, 복잡한 모양 또는 큰 크기의 주조 및 단조및 치수 오류가 큰 블랭크의 경우 정확한 벤치마크 처리가 정렬 벤치 마크를 제공하기 위해 가공 공정 전에 마킹 프로세스를 배치해야합니다.

3. 참조 가공, 거친 가공, 반 마무리 및 마무리를 마친 후 더 높은 정밀도 요구 사항으로 주요 표면에서 수행해야합니다. 특히 높은 정밀도가 필요한 표면도 매끄럽게 해야 합니다.

4. 중요한 표면 처리 전에 중요한 표면의 처리 정확도를 보장하기 위해 정밀 데이텀을 한 번 조정해야 합니다.

5. 낭비되기 쉬운 공정의 경우, 마무리 및 마무리가 전면에 배치될 수 있으며 일부 사소한 표면 처리는 뒤에 배치될 수 있습니다.