CNC 선반 공작물 클램핑을위한 3 가지 팁

클램핑은 공작물 클램핑 공정에서 중요한 부분입니다. 공작물을 포지셔닝 한 후에는 특정 메커니즘에 의해 클램핑 힘이 발생해야하며 포지셔닝 요소에 대해 압축되어 정확한 포지셔닝 위치를 유지해야합니다. 힘 또는 관성력. 가공 정확도와 안전한 작동을 보장하기 위해 위치 변경 및 진동. 클램핑 힘을 생성하는이 메커니즘을 클램핑 장치라고합니다. (1) 클램핑 장치의 기본 요구 사항 (1) 클램핑 프로세스는 신뢰할 수 있으며 포지셔닝 후 공작물이 차지하는 올바른 위치를 변경하지 않습니다. (2) 클램핑 력의 크기가 적당합니다. 가공 중에 공작물의 위치가 안정적이고 진동이 작고 공작물에 과도한 클램핑 변형이 발생하지 않도록해야합니다. (3) 작업은 간단하고 편리하며 노동 절약 및 안전합니다. (4) 구조가 좋고 CNC 선반 공장의 클램핑 장치의 구조는 간단하고 컴팩트하며 제조 및 유지 보수가 용이하도록 노력합니다. (2) 클램핑 력 방향 및 작용점의 선택 (1) 클램핑 력은 기본 포지셔닝 기준을 향해야합니다. 보링 가공 할 공작물은 / 4 표면에 직교성을 요구하므로 A 표면은 가공 중 기본 포지셔닝베이스 표면이며 클램핑 력 F의 방향은 / 4 표면을 향해야합니다. CNC 선반의 측면과 4의 바닥면과 바닥면 B 사이의 각도 오차로 인해 클램핑 력이 B면으로 변경되면 클램핑 중 공작물의 위치가 파괴되어 직각도에 영향을 미칩니다 구멍과 4 표면의 요구 사항. CNC 선반 공장 (2) 클램핑 력의 작용점은 포지셔닝 요소의지지 범위 내에 있어야하고지지 요소의 기하학적 중심에 가까워 야합니다. 클램핑 력이 베어링 표면 외부에서 작용하여 공작물이 기울어지고 움직여 공작물의 위치가 손상됩니다. (3) 클램핑 력의 방향은 클램핑 력의 크기를 줄이는 데 도움이되어야한다. 홀 A를 드릴링 할 때 클램핑 력 리드 J와 축 방향 절삭력 F. 공작물의 무게 방향 C가 동일하며 가공 공정에 필요한 클램핑 력이 가장 작습니다. (4) 클램핑 력의 방향과 작용점은 CNC 선반의 강성이 상대적으로 단단한 방향과 위치에 적용되어야한다. 얇은 슬리브 가공물의 축 방향 강성은 반경 방향 부착보다 우수합니다. 클램핑 력은 축 방향으로 적용되어야합니다. 벽이 얇은 박스가 고정되면 CNC 선반의 볼록한 플랜지에 작용해야합니다. 플랜지가없는 경우 단일 포인트 클램핑에서 3 포인트 클램핑으로 변경할 수 있습니다. (5) 클램핑 력의 적용 점은 가능한 한 공작물 표면에 가까워 야한다. 가공물 가공 부의 강성을 개선하고 가공물의 진동을 방지 또는 감소시키기 위해, 클램핑 력의 작용점은 가공 표면에 최대한 근접해야한다. 포크를 클램핑 할 때 메인 클램핑 힘 F :가 메인 포지셔닝베이스 표면에 수직으로 작용하고 보조 지지대가 처리 표면 근처에 설정됩니다. 적절한 보조 클램핑 력이 가해지면 공작물의 설치 강성을 향상시킬 수 있습니다. (3) 클램핑 력 추정 클램핑 력은 공작물 설치의 신뢰성, 공작물 및 고정구 CNC 선반의 변형 및 클램핑 메커니즘의 복잡성과 관련이 있습니다. 가공 중에 공작물은 절삭력, 원심력, 관성력 및 공작물 자체의 중력에 영향을받습니다. 일반적으로 CNC 선반 공장에서 중소형 공작물을 가공 할 때 절삭력 (순간)이 결정적인 역할을합니다. 무겁고 큰 공작물을 가공 할 때는 공작물 중력의 영향을 고려해야합니다. 고속 모션으로 공작물을 가공 할 때 클램핑 작용에 대한 원심력 또는 관성력의 영향을 무시할 수 없습니다. 또한 절삭력 자체는 가공 중에도 변하는 동적 하중입니다. 클램핑 힘의 크기는 또한 프로세스 시스템의 강성 및 클램핑 메커니즘의 전달 효율과 관련이 있습니다. 따라서, 클램핑 력의 계산은 매우 복잡한 문제이며, 일반적으로 대략적인 추정 만이 이루어질 수있다. 간단하게하기 위해, 저속에서 클램핑 힘을 결정할 때, 클램핑에 대한 절삭력 (모멘트)의 영향 만 고려 될 수 있으며, CNC 선반 공정 시스템이 단단하고 절단 공정이 안정적이라고 가정한다. 가장 불리한 순간 상태의 경우 정적 균형의 원리에 따라 클램핑 력을 결정한 다음 실제 클램핑 CNC 선반 공장 력으로 안전 계수를 곱하십시오. 즉, Fj = kF입니다. 조임력; F-특정 조건 하에서 정적 평형에 따라 계산 된 클램핑 력; k—— 절삭력의 변화 및 공정 시스템의 변형과 같은 요소를 고려하여 일반적으로 A 2.1.5-3을 고려하는 안전 계수 실제 적용에서 모든 CNC 선반이 클램핑 력을 계산할 필요는 없습니다. CNC 선반 공장. 수동 클램핑 메커니즘은 일반적으로 경험 또는 유추에 따라 클램핑 힘을 결정합니다. 클램핑 력을보다 정확하게 계산해야하는 경우 위의 방법을 사용하여 클램핑 력의 크기를 계산할 수 있습니다.